以便精確獲得空壓機高效率的各類數據信息，在開展檢驗時，務必同歩獲得空壓機運行時之的產供氣量(進供氣量)，以 CFM或M3表明，和空壓機的額定功率，以KW或HP表明。 在空壓機產供氣量的量測層面，提議選用孔板流量計，其量測時安裝于空氣壓縮出入口，其檢驗個人所得數據信息，一般誤差在5%之內 除開產供氣量(進供氣量)量測外，針對耗電量的量測，可應用電能質量分析檢測儀，從而測算出空壓機的運行輸出功率。在這里，務必著重強調的是電磁能質 量檢測儀最好是具備功率因素精確測量作用，那樣才可測算出恰當的運行輸出功率。 針對空壓機的高效率檢測，選用孔板流量計測量一部空壓機高效率之工作流程：

　　1.詳盡查驗及紀錄各類數據信息，空氣壓縮工作壓力級別、冷卻循環水進出溫度、壓力等材料。

　　2.依據管道的規格挑選填料組蒸汽流量計之尺寸，并明確其他輔材和事宜。

　　3.檢測時先關掉空壓機開關電源。

　　4.關掉空氣壓縮管道排氣閥門。

　　5.開啟儲汽缸的下自動排氣閥，排盡主缸汽體，使標準氣壓降低至過熱蒸汽。

　　6.在管道上安裝填料組蒸汽流量計。

　　7.做電能質量分析檢測儀檢測前的布線工作中。

　　8.填料組蒸汽流量計安裝氣壓表，并將全部閘閥所有校準。

　　9.起動空壓機，手動式設置排氣管工作壓力為空壓機的額定值壓力，維持工作壓力平穩不斷5~8分鐘之上不會改變，便于精準測量高效率。

　　10.調節管口組蒸汽流量計閘閥于一流數值。

　　11.紀錄空氣壓縮出入口前溫度、工作壓力、電機額定功率、功率因素及填料組CFM值等（參照下表）。

　　12.重覆10至11流程數次，在其中務必對常見工作壓力值開展檢測。

　　13.關機，關掉空壓機開關電源，并拆卸高精密電能質量分析檢測儀。

　　14.氣體桶氣壓表減少至5kg/cm2G，再次拆卸管口組蒸汽流量計。