在拆卸的同時，須進行必要項目的檢查。現以英格索蘭壓縮機為例，其拆卸步驟及在拆卸時所要檢查的項目如下:

(1)拆去壓縮機潤滑油管及冷卻水管。取下溫度計及壓力計;

(2)拆去齒輪油泵，柱塞油泵及其傳動機構，卸去排氣量調節節裝置；

(3)吊開曲軸箱蓋，取出進氣活門及排氣活門，拆開高 低壓段氣體出入口連接管；

(4)盤車，使十字頭在內外死點時，用10-15毫米厚 的鉛條測量高低壓段氣缸的間隙，并測量十字頭滑板和滑導間的間隙；

(5)依下列次序檢查及拆卸主軸承：

1)拆卸前測量主軸頸及曲軸頸和瓦間的徑向間隙(頂間 隙和側面間隙)及軸向間隙；

2)取下軸承蓋、軸承蓋瓦及邊瓦，在軸頸上測量主軸的水平度；

3)拆開甩頭瓦后，一起吊開電動機的固定子及主軸上的 轉子，把固定子放置在事先安置好的枕木上，用麻繩拉住固 定子后把轉子從固定子內卸出，并放到轉子架上；

4)測量各軸頸的橢圓度及圓錐度；

5)取出軸承底瓦，并檢查軸瓦襯里的磨損情況；

(6)拆卸連桿及十字頭：

1)測量十字頭銷子與瓦間的徑向及軸向間隙；

2)拆去十字頭銷子的固定壓板，用銅棒或銅錘打出十字頭銷子；

3)吊出聯桿；

4)卸掉固定十字頭瓦的楔鐵壓板上的螺帽，取出楔鐵， 卸掉十字頭銷瓦；

5)松開聯接十字頭和活塞桿的匣式法蘭后，吊出十字 頭，并拆掉十字頭的上下滑板；

6)檢查十字頭銷瓦的磨損情況；

7)檢查聯桿、十字頭銷子及連桿螺栓的情況(用電磁探傷器 進行探傷)。

(7)拆卸活塞，檢查活塞環的磨損情況及活塞桿的橢圓度， 用電磁探傷器檢查活塞桿的表面是否有裂縫和傷痕；

(8)拉線，檢查機座中心線與氣缸中心線是否在一條 直線上。如果機座是水平的，而氣缸中心線不與機座中心管相 重合，則必須拆卸氣缸，進行氣缸的重新找正。氣缸拆卸 后，測量氣缸的橢圓度；

(9)拆卸填料后，進行清洗，并檢查它們的磨損情況；

(10)拆卸冷卻器等裝置，并進行清掃及清洗；

(11)檢查壓縮機基礎情況。