螺桿式空壓機排氣管端空隙調節留意點

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螺桿式空壓機排氣管端空隙調節的關鍵點

在檢修中一項關鍵的技術性是排氣管空隙的調節，調節空隙的尺寸立即危害制冷壓縮機的工作中特性。空隙過大，會減少制冷壓縮機工作效能，導致出供氣量不夠，功率達不上，便會導致設備過熱而全自動關機；空隙過小，即便臨時運行一切正常，時間一長，待軸泵損壞后，也非常容易使電機轉子內孔與排氣管軸承端蓋相磨擦，損害服務器。

因而，調節空隙時，應留意下列好多個關鍵點：

① 在精確測量空隙時，要將排氣管軸承端蓋與罩殼用地腳螺栓卡緊，不然會危害精確測量標值的準確性。

②用液壓千斤頂將擠出機螺桿頂起，頂實后裝進滾動軸承，并保證滾動軸承己及時，用滾動軸承內孔旋蓋卡緊后松掉液壓千斤頂。

③在排氣管端裝上內徑百分表，使內徑百分表探頭上在軸承端蓋上，調節內徑百分表表針到0位，頂起液壓千斤頂，直至內徑百分表指數值已不提升才行，這時讀值應在0.05～0.08范疇內。假如沒有此范疇內，須卸掉再次調節密封墊，直至合乎才行。

④精確測量裝進滾動軸承后滾動軸承內孔(排氣管端)的內孔顫動量，裝上內徑百分表，將內徑百分表探頭上在滾動軸承內孔上，用力旋轉電機轉子一圈，視內徑百分表表針的晃動量，此標值應在0.01mm之內，不然應查驗滾動軸承外側是不是及時或滾動軸承、帶座軸承圈里是不是有殘渣。

⑤裝上滾動軸承旋蓋，并扭緊旋蓋地腳螺栓，裝上內徑百分表，將內徑百分表探頭上在滾動軸承內孔旋蓋上，頂起液壓千斤頂，檢驗滾動軸承的側隙，此側隙應在0.015～0.03mm范疇內，假如沒有此范疇內，可調節滾動軸承旋蓋上的鋼密封墊薄厚，直至合乎才行。留意此空隙過，設備運行后滾動軸承非常容易卡住，乃至毀壞設備。

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